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氟碳噴塗線
一種靜電噴塗,也(yě)是液态噴塗的(de)方式,稱爲氟碳噴塗。屬于高(gāo)檔次噴塗價格較高(gāo),在國外早已應用(yòng)。由于其優異的(de)特點,越來(lái)越受到建築業及用(yòng)戶的(de)重視和(hé)青睐。氟碳噴塗具有優異的(de)抗退色性、抗起霜性、抗大(dà)氣污染(酸雨(yǔ)等)的(de)耐腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境,一般塗料所不及的(de)。
氟碳噴塗原料及結構:
氟碳噴塗料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 爲基料或配金屬鋁粉爲色料制成的(de)塗料。氟碳基料的(de)化(huà)學結構中以氟/碳化(huà)合鍵結合。這(zhè)種具有短鍵性質的(de)結構與氫離子結合成爲最穩定最牢固的(de)結合,化(huà)學結構上的(de)穩定與牢固使氟碳塗料的(de)物(wù)理(lǐ)性質不同于一般塗料。除了(le)在機械性能方面的(de)耐磨性,抗沖擊性具有優良的(de)性能外,特别是在惡劣氣候和(hé)環境顯示出長(cháng)久的(de)抗退色性,抗紫外光(guāng)性能。
氟碳噴塗技術要求和(hé)标準:
氟碳噴塗作爲高(gāo)檔的(de)表面塗裝工藝手段,整個(gè)過程的(de)質量要求極爲嚴格,除氟碳塗料制造廠需獲得(de)質量許可(kě)才能生産Kynar 500爲基料的(de)氟碳塗料外,用(yòng)塗料廠商的(de)整個(gè)表面處理(lǐ)工藝過程,包括前處理(lǐ)過程,噴塗過程到固化(huà)過程都需有嚴格的(de)質量控制,以保證鋁材塗裝的(de)質量 。在氟碳噴塗界現今以美(měi)國建築制造業協會标準AAMA一605.02.90爲主要依據,這(zhè)一噴塗标準,被公認爲是檢查塗裝質量主要的(de)國際标準 。
氟碳噴塗的(de)設備及工藝:
氟碳塗料本身性能決定,噴塗設備必須保證有出色的(de)霧化(huà)效果,保證噴塗層的(de)均勻性,氟碳塗料中的(de)金屬微粒的(de)分(fēn)布,直接影(yǐng)響塗層的(de)外觀效果。爲了(le)達到好的(de)噴塗效果,均采用(yòng)高(gāo)壓靜電電氣噴槍。
氟碳噴塗工藝流程爲:
前處理(lǐ)流程:鋁材的(de)去油去污→水(shuǐ)洗→堿洗(脫脂)→水(shuǐ)洗→酸洗→水(shuǐ)洗→鉻化(huà)→水(shuǐ)洗→純水(shuǐ)洗
噴塗流程:噴底漆→面漆→罩光(guāng)漆→納米自潔→烘烤(180-250℃)→質檢
多(duō)層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴):噴底面漆、面漆及罩光(guāng)漆和(hé)二次噴塗
粉末噴塗線
粉末噴塗生産線,采用(yòng)美(měi)國諾信靜電粉末噴塗系統,随著(zhe)生産要求種類的(de)不斷增加,粉末生産線能更好的(de)适應生産加工的(de)需求。既提高(gāo)了(le)生産效率,又節省了(le)工廠的(de)生産空間,經濟實用(yòng)。
具體分(fēn)類:
靜電粉末噴塗:粉末噴塗是用(yòng)噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的(de)表面,在靜電作用(yòng)下(xià),粉末會均勻的(de)吸附于工件表面,形成粉狀的(de)塗層;粉狀塗層經過高(gāo)溫烘烤流平固化(huà),變成效果各異(粉末塗料的(de)不同種類效果)的(de)最終塗層;粉末噴塗的(de)噴塗效果在機械強度、附著(zhe)力、耐腐蝕、耐老化(huà)等方面優于噴漆工藝,成本也(yě)在同效果的(de)噴漆之下(xià)。
與傳統的(de)油漆工藝相比,粉末塗裝的(de)優點是:
1、高(gāo)效:由于是一次性成膜,可(kě)提高(gāo)生産率30-40%
2、節能:降低能耗約30%
3、污染少:無有機溶劑揮發(不含油漆塗料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。
4、塗料利用(yòng)率高(gāo):可(kě)達95%以上,且粉末回收後可(kě)多(duō)次利用(yòng)。
5、塗膜性能好:一次性成膜厚度可(kě)達50-80μm,其附著(zhe)力、耐蝕性等綜合指标都比油漆工藝好。
6、成品率高(gāo):在未固化(huà)前,可(kě)進行二次重噴。粉末塗裝工藝種類較多(duō),常見的(de)有靜電噴粉和(hé)浸塑兩種。
氟碳噴塗線
一種靜電噴塗,也(yě)是液态噴塗的(de)方式,稱爲氟碳噴塗。屬于高(gāo)檔次噴塗價格較高(gāo),在國外早已應用(yòng)。由于其優異的(de)特點,越來(lái)越受到建築業及用(yòng)戶的(de)重視和(hé)青睐。氟碳噴塗具有優異的(de)抗退色性、抗起霜性、抗大(dà)氣污染(酸雨(yǔ)等)的(de)耐腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境,一般塗料所不及的(de)。
氟碳噴塗原料及結構:
氟碳噴塗料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 爲基料或配金屬鋁粉爲色料制成的(de)塗料。氟碳基料的(de)化(huà)學結構中以氟/碳化(huà)合鍵結合。這(zhè)種具有短鍵性質的(de)結構與氫離子結合成爲最穩定最牢固的(de)結合,化(huà)學結構上的(de)穩定與牢固使氟碳塗料的(de)物(wù)理(lǐ)性質不同于一般塗料。除了(le)在機械性能方面的(de)耐磨性,抗沖擊性具有優良的(de)性能外,特别是在惡劣氣候和(hé)環境顯示出長(cháng)久的(de)抗退色性,抗紫外光(guāng)性能。
氟碳噴塗技術要求和(hé)标準:
氟碳噴塗作爲高(gāo)檔的(de)表面塗裝工藝手段,整個(gè)過程的(de)質量要求極爲嚴格,除氟碳塗料制造廠需獲得(de)質量許可(kě)才能生産Kynar 500爲基料的(de)氟碳塗料外,用(yòng)塗料廠商的(de)整個(gè)表面處理(lǐ)工藝過程,包括前處理(lǐ)過程,噴塗過程到固化(huà)過程都需有嚴格的(de)質量控制,以保證鋁材塗裝的(de)質量 。在氟碳噴塗界現今以美(měi)國建築制造業協會标準AAMA一605.02.90爲主要依據,這(zhè)一噴塗标準,被公認爲是檢查塗裝質量主要的(de)國際标準 。
氟碳噴塗的(de)設備及工藝:
氟碳塗料本身性能決定,噴塗設備必須保證有出色的(de)霧化(huà)效果,保證噴塗層的(de)均勻性,氟碳塗料中的(de)金屬微粒的(de)分(fēn)布,直接影(yǐng)響塗層的(de)外觀效果。爲了(le)達到好的(de)噴塗效果,均采用(yòng)高(gāo)壓靜電電氣噴槍。
氟碳噴塗工藝流程爲:
前處理(lǐ)流程:鋁材的(de)去油去污→水(shuǐ)洗→堿洗(脫脂)→水(shuǐ)洗→酸洗→水(shuǐ)洗→鉻化(huà)→水(shuǐ)洗→純水(shuǐ)洗
噴塗流程:噴底漆→面漆→罩光(guāng)漆→納米自潔→烘烤(180-250℃)→質檢
多(duō)層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴):噴底面漆、面漆及罩光(guāng)漆和(hé)二次噴塗
粉末噴塗線
粉末噴塗生産線,采用(yòng)美(měi)國諾信靜電粉末噴塗系統,随著(zhe)生産要求種類的(de)不斷增加,粉末生産線能更好的(de)适應生産加工的(de)需求。既提高(gāo)了(le)生産效率,又節省了(le)工廠的(de)生産空間,經濟實用(yòng)。
具體分(fēn)類:
靜電粉末噴塗:粉末噴塗是用(yòng)噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的(de)表面,在靜電作用(yòng)下(xià),粉末會均勻的(de)吸附于工件表面,形成粉狀的(de)塗層;粉狀塗層經過高(gāo)溫烘烤流平固化(huà),變成效果各異(粉末塗料的(de)不同種類效果)的(de)最終塗層;粉末噴塗的(de)噴塗效果在機械強度、附著(zhe)力、耐腐蝕、耐老化(huà)等方面優于噴漆工藝,成本也(yě)在同效果的(de)噴漆之下(xià)。
與傳統的(de)油漆工藝相比,粉末塗裝的(de)優點是:
1、高(gāo)效:由于是一次性成膜,可(kě)提高(gāo)生産率30-40%
2、節能:降低能耗約30%
3、污染少:無有機溶劑揮發(不含油漆塗料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。
4、塗料利用(yòng)率高(gāo):可(kě)達95%以上,且粉末回收後可(kě)多(duō)次利用(yòng)。
5、塗膜性能好:一次性成膜厚度可(kě)達50-80μm,其附著(zhe)力、耐蝕性等綜合指标都比油漆工藝好。
6、成品率高(gāo):在未固化(huà)前,可(kě)進行二次重噴。粉末塗裝工藝種類較多(duō),常見的(de)有靜電噴粉和(hé)浸塑兩種。
氟碳噴塗線
一種靜電噴塗,也(yě)是液态噴塗的(de)方式,稱爲氟碳噴塗。屬于高(gāo)檔次噴塗價格較高(gāo),在國外早已應用(yòng)。由于其優異的(de)特點,越來(lái)越受到建築業及用(yòng)戶的(de)重視和(hé)青睐。氟碳噴塗具有優異的(de)抗退色性、抗起霜性、抗大(dà)氣污染(酸雨(yǔ)等)的(de)耐腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境,一般塗料所不及的(de)。
氟碳噴塗原料及結構:
氟碳噴塗料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 爲基料或配金屬鋁粉爲色料制成的(de)塗料。氟碳基料的(de)化(huà)學結構中以氟/碳化(huà)合鍵結合。這(zhè)種具有短鍵性質的(de)結構與氫離子結合成爲最穩定最牢固的(de)結合,化(huà)學結構上的(de)穩定與牢固使氟碳塗料的(de)物(wù)理(lǐ)性質不同于一般塗料。除了(le)在機械性能方面的(de)耐磨性,抗沖擊性具有優良的(de)性能外,特别是在惡劣氣候和(hé)環境顯示出長(cháng)久的(de)抗退色性,抗紫外光(guāng)性能。
氟碳噴塗技術要求和(hé)标準:
氟碳噴塗作爲高(gāo)檔的(de)表面塗裝工藝手段,整個(gè)過程的(de)質量要求極爲嚴格,除氟碳塗料制造廠需獲得(de)質量許可(kě)才能生産Kynar 500爲基料的(de)氟碳塗料外,用(yòng)塗料廠商的(de)整個(gè)表面處理(lǐ)工藝過程,包括前處理(lǐ)過程,噴塗過程到固化(huà)過程都需有嚴格的(de)質量控制,以保證鋁材塗裝的(de)質量 。在氟碳噴塗界現今以美(měi)國建築制造業協會标準AAMA一605.02.90爲主要依據,這(zhè)一噴塗标準,被公認爲是檢查塗裝質量主要的(de)國際标準 。
氟碳噴塗的(de)設備及工藝:
氟碳塗料本身性能決定,噴塗設備必須保證有出色的(de)霧化(huà)效果,保證噴塗層的(de)均勻性,氟碳塗料中的(de)金屬微粒的(de)分(fēn)布,直接影(yǐng)響塗層的(de)外觀效果。爲了(le)達到好的(de)噴塗效果,均采用(yòng)高(gāo)壓靜電電氣噴槍。
氟碳噴塗工藝流程爲:
前處理(lǐ)流程:鋁材的(de)去油去污→水(shuǐ)洗→堿洗(脫脂)→水(shuǐ)洗→酸洗→水(shuǐ)洗→鉻化(huà)→水(shuǐ)洗→純水(shuǐ)洗
噴塗流程:噴底漆→面漆→罩光(guāng)漆→納米自潔→烘烤(180-250℃)→質檢
多(duō)層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴):噴底面漆、面漆及罩光(guāng)漆和(hé)二次噴塗
粉末噴塗線
粉末噴塗生産線,采用(yòng)美(měi)國諾信靜電粉末噴塗系統,随著(zhe)生産要求種類的(de)不斷增加,粉末生産線能更好的(de)适應生産加工的(de)需求。既提高(gāo)了(le)生産效率,又節省了(le)工廠的(de)生産空間,經濟實用(yòng)。
具體分(fēn)類:
靜電粉末噴塗:粉末噴塗是用(yòng)噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的(de)表面,在靜電作用(yòng)下(xià),粉末會均勻的(de)吸附于工件表面,形成粉狀的(de)塗層;粉狀塗層經過高(gāo)溫烘烤流平固化(huà),變成效果各異(粉末塗料的(de)不同種類效果)的(de)最終塗層;粉末噴塗的(de)噴塗效果在機械強度、附著(zhe)力、耐腐蝕、耐老化(huà)等方面優于噴漆工藝,成本也(yě)在同效果的(de)噴漆之下(xià)。
與傳統的(de)油漆工藝相比,粉末塗裝的(de)優點是:
1、高(gāo)效:由于是一次性成膜,可(kě)提高(gāo)生産率30-40%
2、節能:降低能耗約30%
3、污染少:無有機溶劑揮發(不含油漆塗料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。
4、塗料利用(yòng)率高(gāo):可(kě)達95%以上,且粉末回收後可(kě)多(duō)次利用(yòng)。
5、塗膜性能好:一次性成膜厚度可(kě)達50-80μm,其附著(zhe)力、耐蝕性等綜合指标都比油漆工藝好。
6、成品率高(gāo):在未固化(huà)前,可(kě)進行二次重噴。粉末塗裝工藝種類較多(duō),常見的(de)有靜電噴粉和(hé)浸塑兩種。